35CrMo合金鋼管簡介
機械性能上的區別
20g及20R鋼的機械性能隨鋼板的厚度不同其要求也不同，且厚度等級劃分較細，隨著厚度的增加，強度、屈服點及沖擊韌性指標均有所降低。20G則區分為縱向及橫向試樣兩種要求。
四種20號鋼的高溫規定殘余伸長應力(MPa)，不小于下表中的數值。
四個鋼號高溫規定殘余伸長應力 MPa厚度 溫度(℃鋼號 標準號
檢驗項目和試驗方法
試驗方法
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序號
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檢驗項目
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20
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20G
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20g
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20R
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1
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化學成份
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2
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拉伸試驗
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3
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抗彎試驗
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4
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常溫沖擊試驗
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5
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低溫沖擊試驗
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6
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時效沖擊試驗
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7
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高溫拉伸試驗
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8
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永壓試驗
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9
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卷邊試驗
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10
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壓扁試驗
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11
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擴口試驗
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12
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晶粒度檢驗
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13
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雜物檢驗
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14
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顯微組織檢驗
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15
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低倍檢驗
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16
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脫碳層檢驗
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17
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超聲波檢驗
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18
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渦流檢驗
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19
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漏磁檢驗
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20
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厚度方向試驗
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35CrMo合金鋼管知識
合金鋼管供貨狀態及熱處理
供貨狀態及熱處理要求不同這四種鋼中.可能是考慮到對使用壽命有直接影響的因素，僅有GB5310的20G鋼對供貨狀態及熱處理作了明確規定：應進行9OO～930-C正火 熱處理后交貨，熱軋管當終軋溫度大于等于900-C時，可以代替正火，以熱軋狀態交貨。GB713的20g鋼標準中注明鋼板以熱軋、控軋、正火及正火加回火狀態交貨；GB6654的20R鋼標準中注明以熱軋、控軋或正火狀態交貨，但均役有明確正火、熱處理的溫度或強調熱軋后的溫度。有關資料介紹其正火溫度一般為800～920℃ ，回火溫度為600～650℃ 。GB3087及GB8163之20鋼均注明熱軋以熱軋狀態或熱處理狀態交貨，冷軋以熱處理狀態交貨。
合金鋼管 檢驗項目和試驗方法的差異
四個鋼號的檢驗項目和試驗方法如表4所示。隊表4看出，除了鋼管與鋼板的檢驗項目和試驗方法有明顯差異外，三個鋼管標準的檢驗項目也有明顯不同。GB5310的高壓鍋爐用無縫鋼管的檢驗項目最多，GB3087的低中壓鍋爐用無縫鋼管次之，GB8163輸送流體用無縫鋼管最少。這也在一定程度上反映不同標準對產品質量要求的嚴格程度。GB713的鍋爐用鋼板增加時效沖擊試驗，這是因為殘留在碳鋼中氮元素，在溫度300℃ 左右，與碳元素生成化合物，將大大降低鋼材的時效沖擊韌性。
35CrMo合金鋼管新聞
15CrMo合金無縫鋼管常備資源的規格
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Ф14x2
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Ф57x3-3.5-4-5-6-7-9
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Ф159x14-18-20-25
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Ф16x3
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Ф60.3x5-6-6.5-8-8.5-10
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Ф159x18x8-12
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Ф18x2x7.1M
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Ф73x5.2x6
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Ф168x5-7.11 -8-10-12-18
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Ф25.4x3x5
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Ф76x4
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Ф168.3x16-22x12M
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Ф28x4
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Ф76.2x6
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Ф194x6
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Ф31.8x4x12M
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Ф76.3x8-10
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Ф193.7x8-10
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Ф32 x 3-4-6-8
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Ф108-133 x 5-6-8-10-12
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Ф323.9x10-12-13-13.5-16-17.5-20
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Ф38x4x7
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Ф194x 6-8-12-20-26-38
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Ф323.9x25x12M
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Ф38 x 3-4-4.5-6-8
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Ф219.1x6-8-12-18-20-26-38
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Ф323.9x26-30-32-42
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Ф42x3.5-4-5-5.5-8-10
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Ф219.1x22-25-26-30-36-38
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Ф355.6x11-3840
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Ф45x4
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Ф219.1x28x6
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Ф355.6x36x3M
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Ф48x4
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Ф273x7-12-16-20-22.2-26-28-32-36
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Ф355.6x40x1.6M
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Ф48x5x6M
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Ф48x5.5
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Ф323.9x1012-13-13.5-16-17.5-20
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全國服務熱線：
18919902222
